好品山东 | 4个人运行一条生产线 车间主任是“电脑” 家具名牌背后的山东智造

　　齐鲁网·闪电新闻4月18日讯

　　看一下你家的家具，有没有欧派、好莱客、尚品宅配、全友、金牌厨柜、志邦、博洛尼、红苹果、九牧这些品牌。它们很有可能来自一条柔性生产智能工厂的生产线，制造这条生产线的企业，就在济南市高新区。而且，很多国外家具品牌也在用他们家的生产线。

　　

　　在我们的印象中，家具厂应该是劳动密集型场所，用济南星辉数控机械科技有限公司执行总经理王佳强的话来说，就是“车间灰蒙蒙的，员工成山成岭，板材堆的是满车间都是。”

　　但这里却不同，济南星辉数控的家具生产线，从机械臂把板材放到料仓上开始，它就进入了一个完全自动化的过程，开料，封边，打孔，立体分拣，直到最后按包裹打包，中间整个过程，在万余平米的厂房里，除了几个调试机器的技术人员之外，只有运转的机器，前后挥舞的机械臂，飞快转动滚筒线或者传送带。

　　

　　生产线上的每个生产环节都有自己独立的“大脑”，也就是控制软件，确保机器每个动作的精度和速度。打个比方，这家企业的控制软件能让机器从学徒变成手艺精湛的老师傅。在整条生产线之上还有一个统筹全局的“大脑”，叫中央控制系统，保证整条生产线数据传输和储存，相当于一个反应敏捷掌控全局的车间主任。维持整条生产线正常运转，4个人就够了。

　　

　　而且，济南星辉数控在自己制造设备的同时，自己的工程师也在编写程序。星辉数控机械科技有限公司执行总经理王佳强告诉记者，通过企业自己的开发，实现了全体系四大类单机的生产制造，包括四大类单机用到的全部的操作系统的研发工作。这个期间他们也获得了将近100项发明实用型专利，以及40余项的电脑软件的著作权。

　　说到生产线的柔性，越来越多像你一样的年轻人喜欢定制家具，而以前定制家具，需要家具厂的师傅单独用不同的机器来为你提出的想法和尺寸打造家具，耗费大量的人工，也浪费很多材料。如果没有信息化，一个家具从头到尾干完需要四到七天时间。

　　结果就是是成本居高不下，定制家具很难走入普通百姓家庭。

　　

　　济南星辉数控机械科技有限公司执行总经理王佳强告诉记者“如果原来是四到七天加工一个柜子，现在基本在30分钟以内就能完成一个柜子的生产”。这样，几条柔性智能生产线，可以满足不同消费者千变万化的需求，提高精度节省人工也节省材料，结果就是定制家具变得物美价廉。

　　这条来自山东的柔性生产智能工厂的生产线备受国内外大型家具厂的青睐，帮助家具品牌降低成本，提高质量，在激烈的市场竞争中获得优势。

　　

　　“这些大企业大品牌，他如果要深入人心，要解决社会化问题，他就必须能够做到一点，就是让普通的民众也能用得起高中端的品牌。”星辉数控机械科技有限公司执行总经理王佳强这样对记者说，“我们企业是一个全体系自动化服务商，就我们所有的生产线用到的机械设备，所有机械设备的单机的软件，以及整条生产线的软件，都是我们企业自己生产，我们选择了一条最难的自动化形态。”

　　天下事有难易乎?为之，则难者亦易矣；不为，则易者亦难矣。这家山东企业依靠选择最难的“开拓之路”能成长为中国定制家具智慧化、信息化生产的引领者。再看看你家的家具，是不是有种自豪感油然而生呢，因为制造它们的生产线来自咱们山东。