好品山东丨赛特环球：创新求变，勇当行业“领跑者”

　　筒纱成品编织袋智能包装的独立夹整等专利技术为世界首创；品种智能卸纱等多项技术首次应用于国内筒纱包装行业，填补行业空白；

　　粗纱机国内市场占有率达67%、全球市场占有率达37%，均位居第一；

　　全面掌握粗细联合智能粗纱机系统和筒纱智能包装物流系统核心技术，参与制定行业标准4项；

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　　在粗纱机领域摸爬滚打15年，涉足筒纱智能包装物流行业6年，赛特环球机械(青岛)有限公司以源源不断的创造力屡获殊荣。今年，该公司主营的赛特环球粗纱机、筒纱包装物流系统、智能仓储物流系统入选第一批“好品山东”品牌名单。

　　

　　▲赛特环球机械(青岛)有限公司。

　　精准捕捉行业动态

　　开发纺织智能化装备

　　主营业务势头不减，新生领域实现突破，这家纺织机械企业的发展活力为何如此澎湃?

　　赛特环球的主要技术研发方向是纺织装备产品智能化，通过提高纺织装备数控水平和智能化程度、研发智能化辅助系统，为下游企业提供智能化生产解决方案、个性化设计等多种形式的服务。对此，赛特环球一直关注纺织工业新的产业增长点，开发满足客户需求的智能化装备。

　　“从目前接到的订单情况来看，下游企业基本都是打造‘数字化工厂’或‘智能化工厂’的发展思路。”赛特环球机械(青岛)有限公司总经理赵传福分析说，公司粗细联订单增长较为明显，下游企业新上的项目绝大多数追求全自动。2020年开始，赛特环球全自动落纱粗纱机和粗细联的销售比例就已经超过了普通粗纱机。

　　“另外一个趋势也非常明显，那就是企业的设备技术改造力度加大。”赵传福告诉记者，以部分企业为例，从2020年下半年开始，这些企业陆续与赛特环球签订了几个大订单，都加大了技术改造力度，其需求就是打造“数字化工厂”，全部采用全自动落纱粗纱机、粗细联、全流程包装线等。

　　凭借敏锐的嗅觉，赛特环球精准捕捉到行业最新发展动态，并及时调整策略。目前，公司产品在国内知名企业中拥有90%的市场占有率。

　　量身定制纺机产品

　　走出转型升级新路径

　　敏锐捕捉到行业最新动态后，赛特环球持续贯彻“以客户为中心的理念”，从“满足客户需求”到“引导客户使用”，再到“私人定制”，纺机产品实现质的飞跃。

　　

　　▲赛特环球生产车间。

　　

　　▲赛特环球生产车间。

　　“我们会及时发现更适应市场发展的改造方式，为客户提供最佳方案。”赵传福说，比如不建议客户采用以前的粗纱机改造方式，避免出现重复投资。“很多企业在采用粗纱机改造完成后，又想改成全自动或粗细联，这样就会造成重复投资，不如一步到位。”赵传福告诉记者，赛特环球多年来为各类客户量身定制粗细联系统，在“私人定制”的道路上，获得多项专利。

　　2017年，赛特环球棉纺粗纱机获工信部认定“制造业单项冠军产品”称号;2019年，中标工信部智能制造系统解决方案供应商，获得山东省科学技术进步奖;2020年，获山东省瞪羚企业称号;2021年，荣获工信部“小巨人”企业称号;2022年，入选第一批“好品山东”品牌名单。

　　一路走来，赛特环球成功发展为工业稳增长和转型升级成效明显的企业。其品种智能卸纱、筒纱自动堆垛拆垛系统等多项技术首次应用于国内筒纱包装行业，填补了行业空白;筒纱成品编织袋智能包装的独立夹整等专利技术为世界首创。

　　以科技研发为支撑

　　抢占国内外市场份额

　　记者了解到，赛特环球是目前国内唯一一家拥有完全自主知识产权、全面掌握粗细联合智能粗纱机系统和筒纱智能包装物流系统核心技术的企业，累计为国内外客户打造了2000多万纱锭的数字化纺纱物流包装车间，市场占有率已达到世界第一。

　　成绩的背后是赛特环球雄厚的技术研发力量：拥有智能制造相关工程技术人员100余人，其中，工程技术应用研究员1名、高级工程师12名、中级工程师28名;拥有88项知识产权以及山东省筒纱智能包装物流装备工程研究中心、中国纺机行业筒纱智能包装物流系统研发中心等，每年投入研发经费超2000万元，占营业收入5%以上。

　　涉足纺织机械以来，赛特环球一直致力于纺织行业高效、节能、智能化设备研制，持续提高纺织装备智能化水平，助力推动纺织行业转型升级。

　　2008年，研发出我国第一台拥有完全自主知识产权的全自动落纱粗纱机;2012年，我国第一套粗细联合智能粗纱机系统在赛特环球诞生;2016年，赛特环球成功研发出我国第一套筒纱智能包装物流系统……目前，赛特环球的产品畅销国内外，其中40%销往海外市场，国内市场占有率达到60%以上，国际市场占有率达到15%以上。