• 蹲点采访丨泰山啤酒:数字化赋能生产 智慧化更添酒香

      

      每天零时到来的时候,泰山原浆啤酒的生产线上,灌装、贴标、装箱,一系列设备启动高速运转,把发酵周期达30天之久的琼液封进或大或小的瓶中。

      3个小时以后,这些刚下线的,被多地消费者追捧的饮品,就会“踏”上奔赴黑龙江、广东、北京等地的旅途,陆续抵达2300多个专营店。中午或者傍晚时分,这些虽然浑浊却口感鲜活,泡沫丰富且麦香四溢的原浆酒液,就会或急或缓地“拥抱”饮者的味蕾。

      

      自2010年出产以来,历经12年的沉淀发酵,泰山原浆啤酒的香气,已经飘到了国内24个省和4个直辖市。如今,随着新一轮技术改造的实施和数字化、智慧化的赋能,泰山原浆啤酒的酒香,越发浓郁起来。

      4项技术改造 提升发展质效

      从山东泰山啤酒有限公司的东门进入厂区,右手边是仓储物流区,车辆进进出出,一片繁忙景象;往左手边看去,一大片高大的发酵罐矗立在蓝天下,十分惹眼。

      

      △发酵罐新增项目施工现场

      今年以来,在原有罐体北侧的一片空地上,建筑施工正在如火如荼地进行着。这是泰啤实施的发酵罐新增项目,共建设24个发酵罐,规格都是300吨。“项目投资5430万元,预计今年12月全部建成投产。”公司市场部经理马晓珑说,“其中6个发酵罐6月份就要启用,满足我们的生产需要。”

      2021年,泰山原浆啤酒的销量是13万吨,比2020年的销量增长了30%还多,这是泰啤连续第5年实现两位数的增长。这在全国啤酒企业中,算得上是独树一帜。“这份成绩的取得,除了我们主打差异化产品的战略决策之外,最主要的就是数字化、智慧化战略的推进,和不断进行技术改造。”马晓珑说。

      按照计划,泰啤今年要进行4项技术改造,以实现更好的经济效益、社会效益、生态效益。除了发酵罐新增项目,其他3项分别是二氧化碳回收系统项目、4万瓶/小时生产线项目,以及生产线验瓶机、无压力链条技改项目。

      “技改项目总投资超1亿元。”马晓珑表示,以二氧化碳回收系统项目为例,啤酒的口感、新鲜度主要通过无氧控制来保证,二氧化碳又是无氧控制最基本的保证。“系统投入使用后,能有效促进泰山原浆啤酒口感的提升和新鲜度的保持,是保证产品品质的有力臂助。”

      数字化与智慧化服务生产和消费

      4月24日,泰啤在公司内部进行了一场SAP系统培训会,公司包装部经理张爱军认认真真地把“教材”看了好几遍,上手之后连连说“方便”。

      “这个系统叫‘泰啤商家助手’,能实现专营店与我们生产的直接对接,方便我们按需生产。”张爱军表示,这个系统的上线,改变了以往“门店——地区经销商——销售部门——生产部门”的沟通方式。“减少了中间环节,数据在线查看。”他说,“消费者通过手机下单,门店通过手机要货,我们则根据系统上的数据组织生产,快捷明了。”

      SAP系统的推广使用,是2021年泰啤实施的“泰跃计划”中十分重要的一个环节。“计划的最终目的,是实现泰啤业务的在线化、用户的数字化和运营体系的智能化。”马晓珑说,“我们通过构建泰啤数字化中台基座,助力‘千城万店’战略,同时服务企业生产,助推线下门店营销能力升级,培养线上消费者自助服务的习惯,实现泰啤可持续经营。”

      泰啤的数字化转型,并不局限于SAP系统。在生产环节,来自德国、意大利和国内主流品牌的生产设备,让公司的品质保证、自动化水平、智能化管理提升等都做到了国际前列。“2017年,我们的包装生产线又引进了3台机器人,自动化程度很高。”张爱军说,“机器人上线之后,为我们节省了20个劳动力,而且安全性大大增加。”

      

      △泰山原浆啤酒生产环节

      现在,张爱军的生产压力比以前大了很多,但他的信心反而更足了。“新上的4万瓶/小时生产线,一小时能完成3000多箱啤酒的灌装,一年下来能增加10万吨产能。”他说,“今年我们的生产目标是20万吨,若没有数字化生产加持,这个目标就真只是个目标了。”

      自研智慧物流系统 啤酒与时间赛跑

      新鲜,是泰山原浆啤酒的底色,也是它与其他啤酒竞争的最有力元素。但仅有7天的保质期,总不能花在路上就三四天,消费者等得心焦不说,啤酒口感也会下降,所以物流保障是至关重要的一环。

      4月24日15时36分,出差前的公司物流部经理刁晓君,打开TMS系统,对当天出发的运输车辆进行追踪。“订单号2204230023,目的地是临沂兰山、莒南和临沭,现在显示‘已签收’,说明当地的三个专营店已经收到货,并且司机已经开始返回。”刁晓君说。

      TMS系统,业内统称“物流运输管理系统”,包含订单管理、配载作业、调度分配、GPS车辆定位、车辆管理、人员管理等模块。刁晓君表示,由于泰山原浆啤酒采取的是专营模式,全国2300多家店面每天的需求品种、数量等各不相同,就需要更为精细化的运算。“市场上的TMS系统并不能满足我们的需要,因此我们自己研发了一套系统。”他说。

      这套系统的好处在于,每个门店当天提报原浆啤酒的数量,哪怕只有一箱,第二天也能及时收到货物。“系统会根据门店地址和货物数量,匹配车辆运力,在线派单。”刁晓君说,“后台人员根据车辆和司机情况进行确认。司机在运输途中可以随时根据路况更新状态,比如道路堵车或者遇到检查,他可以拍照后上传系统,我们和门店都能看到实时状态,就能更科学安排后续工作。”

      

      △为了提高运输效率,泰啤逐步提高翼装车的使用量

      刁晓君说,这套系统还在不断开发完善中,他们的目标是实现从“当日达”到“准时达”。而且,在未来的泰山啤酒智慧物流园区项目建设过程中,这套系统也会发挥极大的作用。“可以预见的是,不久的将来,进出工厂的所有物流车辆,都能实现线上预约、调度,真正达到数字化月台管理的水平。”他说。

      优化线上推广 千万会员全域运营

      好的销量,离不开好的品牌;好的品牌,离不开好的推广。作为泰山脚下的本土企业,泰啤既无法支撑在全国多地进行买店式营销,也不能固步自封,仅仅针对本土市场开发产品。

      线上推广,是泰啤2014年以来持之以恒的营销“秘诀”。而作为回报,数以千万计的“浆丝”,已经成为泰山原浆啤酒多种产品的重要客户群。

      “其实算起来,我们是比较早拥抱数字化的。”公司新媒体运营负责人徐天奇说,“2012年3月6日,我们注册了泰山啤酒的微博账号,后来又注册了微信公众号,再到后来的抖音等短视频平台,用户从0开始,慢慢积累到10万、百万,一直到现在的千万量级,我们的‘浆丝’队伍越来越庞大。”

      徐天奇说着打开微博,登录“泰山原浆啤酒”账号,能看到上面有144.3万粉丝;在抖音平台,这个账号的数据是27.1万。“微信我们有几个账号,订阅总数在900多万。”她说,一开始的时候,公司通过官方账号做赠饮活动,每年的赠送数量在几万箱。“一方面能够快速吸引人群,另一方面也可以通过他们的反馈改进啤酒的口感、瓶型、包装设计等。”

      目前,随着“浆丝”数量的稳定,公司的线上推广也逐渐向网上商城转变,同时悄然发生的,是“浆丝”的身份也不一样了。“在‘泰跃计划’中,我们对‘浆丝’统一进行了会员管理。”马晓珑说,“通过打通多个渠道,让他们从过去的多平台用户相互孤立无连接,到现在的融入全域用户运营。”

      对泰啤而言,数字化与智慧化的实现,并不是一蹴而就的,它如同原浆啤酒的发酵,经过时间的洗礼后,散发出浓厚醇香。

      无论是SAP系统的应用,还是TMS系统的完善,亦或是千万会员的网络下单,都证明着“泰山原浆啤酒”正朝着正确的方向大步迈进。如同公司董事长陈成稳所说,“只有以数字化技术为基座,才可能实现坪效革命,提升单店流量、转化率、客单价以及复购率;只有用数据赋能,才能让泰啤线上和线下信息贯通,提升整体零售的效率”。

      泰啤的目标是,做国内原浆啤酒品类第一。

      他们期待着,我们也期待着,为这个目标的实现,干杯。

      【泰安日报社·最泰安全媒体记者 高杨】

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